Umstellung der bestehenden Standplatzmontage (Bay Build) auf eine getaktete One-Piece-Flow-Montagelinie mit 12 Arbeitsstationen

Vorgegebene Taktzeit von 8 Minuten und standardisierte Arbeitsabläufe durch Work Instructions

Anbindung des gesamten Materialflusses und der Logistik an ein Kanban-System für eine kontrollierte Materialversorgung

Reduzierung bzw. Eliminierung der Zwischenpuffer zur Senkung von WIP und Durchlaufzeit sowie zur Flächeneinsparung

Neues Linienlayout inklusive Fördertechnik sowie haustechnische Anpassungen (Elektro-, Daten- und Druckluftanschlüsse)

Projektleitung und Projektmanagement

Layout-, Detail- und Ausführungsplanung

Kosten-, Zeit- und Qualitätsmanagement

Koordination aller Gewerke und abteilungsübergreifender Ansprechpartner für die interne Umsetzung

Montageüberwachung und Inbetriebnahme im laufenden Betrieb

Schulung der Mitarbeiter auf die neuen Arbeitsabläufe

Erstellung von Statusberichten und Protokollen über den Projektfortschritt